生产实践证明,石英砂经高温煅烧后再进行选矿提供的效率会更好,石英砂的纯度更大。那石英砂高温煅烧选矿提纯工艺的工序有哪些呢?石英砂高温煅烧设备用什么好?石英砂高温煅烧后用什么设备选矿?
(石英砂高温煅烧回转窑)
石英砂高温煅烧选矿提纯工艺包括:石英砂破碎筛分、煅烧水淬处理、磨矿、擦洗、磁选、浮选、浸出等工序。原理是:当石英硅矿在900℃下煅烧5h后酸洗杂质去除率*高,此阶段可使用高温煅烧回转窑。与未煅烧石英原矿相比,煅烧水淬过的石英矿表面有较多广度和深度都较大的裂纹,同时表面也分布着一些大小不一的孔洞。这是因为在573℃煅烧时,石英会产生相变,由α晶格转变为β晶格,而石英基体会因为晶格的改变而发生膨胀,且膨胀率为4.5%左右,体积膨胀就会导致裂纹的产生。而裂纹主要产生在石英基体与杂质包裹体交界面这种杂质多的地方,由此可推测,石英矿经过煅烧水淬后能产生裂纹,且所产生的裂纹会使石英砂内部的杂质暴露出来,能促进后面酸浸除杂的效果。
工序1酸洗
酸洗是去除石英杂质的重要手段,常用的是氢氟酸、硝酸、盐酸、硫酸、乙酸和草酸等。在使用无机酸进行酸浸时,由于石英砂坚硬,这些无机强酸的浓度必须非常高,在许多情况下,酸的浓度都在在20-30%之间,而高浓度酸对浸出设备的腐蚀性很强。
工序2煅烧、水淬
石英经过高温煅烧,再落入水中急冷。也有的业内厂家将这一步骤放到后续工艺,原理相似。调整好煅烧温度和时间,需要兼顾效果和成本这两方面的考虑。
工序3破碎、筛分
将块状石英进一步破碎,再通过筛分得到目标粒度的石英砂。但随着天然水晶资源的逐渐枯竭,从普通的石英砂提取高纯度的石英已成必然趋势。提高选别提纯的技术工艺,更加广泛地利用普通石英砂才是解决问题的关键所在。近几年来,石英砂提纯的研究主要围绕物理、化学。
工序4提纯、色选、磁选
石英砂提纯是通过预处理、初提纯及精提纯等选矿工艺除去石英砂中少量或微量杂质以获得高纯石英砂。
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