钢厂的含锌尘泥比较多,含锌尘泥该如何处理?钢铁厂的布袋灰、电炉灰、筛分除尘灰、转运及矿槽除尘灰、焦炭除尘灰、转炉灰等多含锌,这些含锌固废的再利用可促进钢铁企业的可持续发展。钢铁企业含锌除尘灰的循环利用会造成锌在高炉的富集,导致耐材膨胀、破坏砖衬、产生结瘤,给高炉冶炼及炉况带来不利影响。目前可使用回转窑技术处理含锌尘泥,实现其资源化、零排放,对钢铁企业发展循环经济、实现清洁生产具有积*意义。为此中焦矿机推出氧化锌煅烧窑,结构合理,运行平稳,成品质量高。
(锌矿煅烧窑)
如下图所示:含锌尘泥及其他辅料按比例配料,经搅拌机或混料机混合后均匀后造球,然后加入回转窑(氧化锌回转窑)内煅烧。回转窑内煅烧的尘泥中的锌元素被还原进入气相中,在气相中被氧化成氧化锌烟尘,随后被收集在烟道及布袋收尘器内,成为次氧化锌粉。在此过程中,中焦矿机一般用多管收锌器和锌粉收集箱两种设备相结合,来收集氧化锌粉。然后含铁窑渣经冷却分级处理后返烧结、高炉使用。具体流程如下图所示:
(回转窑处理含锌尘泥工艺流程图)
(1)回转窑处理含锌尘泥的工艺技术相对成熟,生产流程简单,固体废料可以直接进回转窑,还原后的产物破碎磁选分离后直接还原铁入炉(高炉、转炉或电炉),细粉返烧结。
(2)回转窑处理固废锌的燃料结构简单,点火正常生产以后不需要高品质燃气或预热空气等设施,直接用高炉布袋灰、CDQ粉、含油污泥或其他含碳的物质,一方面作为还原剂,另一方面将产生的CO二次燃烧作为加热剂。
(3)回转窑处理含锌固废工艺流程简单、投资成本低、生产操作人员配置少、人工成本低。
(4)回转窑处理冶金固废存在的结圈问题。该项问题目前通过除尘灰的合理配料、混匀制粒、控制温度等措施得以解决。
中焦矿机还推出了“固废锌煅烧成水泥熟料加工成水泥工艺”,该工艺即实现了固废锌中锌、铁回收,还实现了其他废料煅烧成水泥的目的,对固废锌的回收与再利用起到了很大的作用。
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