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陶粒回转窑烧陶粒的方法-回转窑厂家中焦矿机按图解析

发布时间:2022-11-21    来源:回转窑制造基地-专业厂家--中焦矿机

陶粒做一种人造轻骨料,加上相对稳定的性能,用途还是比较广的,现在可以做为生产陶粒的原料,如工业废料轻骨料:煤渣、膨胀矿渣、粉煤灰陶粒等;人造轻骨料:页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩陶粒等;天然轻骨料:浮石陶粒、火山渣陶粒等。煅烧陶粒是的工艺不同,其采用的设备也不同。陶粒回转窑厂家中焦矿机介绍几种陶粒烧制工艺。

陶粒回转窑生产工艺流程

(陶粒回转窑生产工艺流程一)

陶粒回转窑是生产制作陶粒的机械设备,通过高温煅烧的方法烧制陶粒,其烧制方法主要有烧胀法和烧结法两种,其中烧胀法适用于粘土、页岩类原料,烧结法适合粉煤灰等坯粒静止不动的物料。陶粒砂回转窑煅烧陶粒需要先将原料破碎,然后自动配料计量后送入生产线,经研磨、喷水、高温煅烧、冷却等工艺制作而成。

陶粒回转窑烧陶粒的方法有哪些

陶粒砂回转窑是一种制作陶粒的机械设备,由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成,通过高温(950℃~1050℃)煅烧的方法烧制陶粒,其烧制方法主要有两种:

陶粒回转窑烧陶粒的方法1、烧胀法

在原料中,掺配有在烧成过程中产生气体的组分。这些气体使加温至玻璃态的原料产生膨胀。通过掺入膨胀组分的多少,生产不同堆积密度的陶粒制品。烧胀法适用于粘土、页岩类原料。

陶粒回转窑烧陶粒的方法2、烧结法

烧结法主要采用烧结机烧结,制成的坯粒,在烧成过程中,原料在高温下固溶粘结,不产生膨胀,这种方法比较适合坯粒静止不动的物料,比如粉煤灰陶粒的制造。

陶粒回转窑生产工艺流程

陶粒回转窑生产工艺流程

(陶粒回转窑生产工艺流程二)

烧制陶粒经常会用到陶粒砂回转窑,回转窑煅烧陶粒砂的工艺流程是:

1、对开采的铝矾土、页岩等原料使用破碎机进行破碎处理,将物料粒度控制在8mm以内。

2、对原料处理之后,要对几种不同的物料进行合理的配置,一般将不同的物料输送至各自的料库,在库下设置调整皮带秤实现物料的自动配料计量。

3、在陶粒砂生产线中,一般会配置烘干兼粉磨的球磨机,研磨后的生料粉被送入一个小料仓,料仓下面一般设置螺旋计量装置或者调整皮带秤装置,以对生料量进行计量。

4、生料进入到陶粒砂制粒机后,采用流量计计算水分大小,由管道泵将水喷入到陶粒砂制粒机内部。

5、当料球进入到带有一定倾斜度的陶粒砂回转窑设备之后,随着陶粒砂回转窑的内旋转,料球不断向窑头滚筒,与此同时,煤粉从窑头喷入窑内燃烧,料球在陶粒砂回转窑内接受高温煅烧,从而被制成强度很高的陶粒砂。

6、陶粒砂回转窑生产线中配置有各种冷却装置,经过高温煅烧后的陶粒砂要经过冷却后排出,直接被输送至多级振动筛,按照不同的要求被分为多个粒径品级。


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