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水泥回转窑点火升温后还有哪些操作?

发布时间:2022-06-23    来源:回转窑制造基地-专业厂家--中焦矿机

前一期文章我们降了水泥回转窑点火操作的原则、点火操作步骤和升温操作,本期接着讲水泥回转窑点火升温后的操作。水泥回转窑点火升温后会有水泥回转窑正常操作、停窑降温操作、保温操作、停火操作四个环节。水泥会展要正常操作有哪些?水泥回转窑停窑降温怎么做?水泥回转窑保温操作步骤是什么?水泥回转窑如何停火呢?大型回转窑设备厂家中焦矿机

水泥回转窑操作之回转窑正常操作

1、水泥回转窑正常生产时控制温度:窑头密封罩:~1000℃窑身高温段:1100—1200℃窑尾密封罩:1000—1100℃。

2、观察固定筛口,有大块及时清除。

3、根据生产需要,及时调节煤气、煤粉阀门开度和风量,满足正常生产。

4、随时监测煤气的压力波动和其燃烧情况,确保煤气压力不低于4.0kpa;当煤气压力低于4.0kpa时,通知主控室,及时减量保温。若煤气压力继续下降达到2.5kpa时,立即关闭烧咀阀门灭火并通知主控室。

5、随时检查鼓风机的运行状况,确保其稳定正常,并调节风机出口压力稍高于烧咀处煤气压力(100—200pa)。

6、定时对回转窑前的煤气管道,烧咀阀门等进行监测,发现CO浓度超过24PPM时,要及时查明原因,并进行相应处理。

7、勤观察回转窑各处冷却水温度,决不能断水、停水,勤观察回转窑各轴瓦、温度计回转窑位置的上窜下窜情况,随时调节。

8、随时观察窑内物料大小,燃烧气氛,及时将不正常情况向主控室汇报,指导生产,达到高产,低耗、高效的目的。

水泥回转窑操作之回转窑停窑降温操作

1、停窑超过8小时的长期停窑,为保证窑内剩余球团的质量,适当调节煤气量和给风量。链篦机排空料后停止煤气,在排料过程中,随着窑内物料减少,适当降低窑速。

2、临时停窑,时间≤5分钟,停止喷煤气,停窑5—10分钟,窑温降至1000℃停窑,每10分钟转1/3圈。停窑后采取保温操作,停窑超过5小时,自然降温。

水泥回转窑操作之回转窑保温操作

1、当回转窑发生故障不能运行时,窑内不能喷煤气保温,当窑内温度降至800℃以下时,引风量逐步减小或停风,打开窑尾放散。

2、其他设备故障停机需回转窑连续运转时,引风量控制在平常1/4度,并喷煤气保温,在保温过程中,窑尾热电偶≤800℃。

3、保温过程中,窑中最高温度800℃以下,窑速降至最低,进行自然保温。

4、故障处理完后,回转窑恢复正常生产时,如窑内温度>900℃,可直接喷煤气、煤粉达到生产条件,如窑内温度低,可采用明火点火,逐渐升温,恢复生产。

5、各种故障停窑及回转窑保温操作时,窑头、窑尾密封机构冷却风机不停机。

水泥回转窑操作之回转窑停火操作

1、根据生产需停窑或停止向回转窑内喷煤气、煤粉时,先关闭烧咀阀门,待熄火后,关闭窑前煤气、煤粉闸阀,同时关闭送风蝶阀和送风调节阀,停鼓风机。

2、煤气防护人员关闭煤气闸阀后眼镜阀。

3、开回转窑前煤气支管末端方散阀,从眼镜阀后通氮气处理支管内残余煤气,并在末端检测CO含量小于24PPM且防爆测定合格后停止氮气吹扫,关闭末端方散阀。回转窑停火结速。

水泥回转窑


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