垃圾焚烧回转窑

垃圾回转窑简介

垃圾回转窑也称垃圾回转窑焚烧炉、垃圾焚烧回转窑，是一种成熟的垃圾处理技术，对于难燃烧的以及水分变化范围较大的垃圾，回转窑是更好的选择。回转窑因为转速的改变，可以影响垃圾在窑中的停留时间，并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞，能得到可燃物质及腐败物含量很低的炉渣。

回转窑可处理的垃圾范围广，特别是在工业垃圾的焚烧领域应用广泛。在生括垃圾焚烧中的应用主要是为了提高炉渣的燃尽率，将垃圾完全燃尽以达到炉渣再利用时的质量要求。

垃圾焚烧回转窑处理固废具有以下特性

(1)有机物分解彻底

在回转窑中内温度一般在1350℃-1650℃之间，甚至更高，燃烧气体在此停留时间>8s，高于l100℃时停留时间>3s。燃烧气体的总停留时间为20s左右，且窑内物料呈高湍流化状态。因此窑内的污泥中有害有机物可充分燃烧，焚烧率可达99.999%，即使是稳定的有机物如二恶英等也能被完全分解。

(2)抑制二恶英形成

由于干化污泥喂入点处在高于850℃的分解炉，分解炉内热容大且温度稳定，有效地抑制了二恶英前躯体的形成。从国内外水泥窑处置有毒有害废弃物的实践表明，废弃物焚烧后产生的二恶英排放浓度远低于排放限值。

(3)不产生飞灰

煅烧排出废气粉尘经窑尾布袋收尘器收集后作为水泥原料重新进入窑内煅烧，没有危险废弃物飞灰产生。

(4)同化重金属

回转窑内的耐火砖、原料、窑皮及熟料均为碱性，可吸收二氧化硫，从而抑止其排放。在水泥烧成过程中，污泥灰渣中的重金属能够被固定在水泥熟料的结构中．从而达到被固化的作用。

(5)资源化效率高

污泥中的有机成分和无机成分都能得到充分利用，资源化效率高。污泥中含有部分有机质(55％以上)和可燃成分，它们在水泥窑中煅烧时会产生热量；污泥的低位热值是11MJ/kg左右，在热值意义上相当于贫煤。贫煤含55％灰分和10%-15%挥发分，并具有热值10-12.5MJ/kg。

(6)处理量大、见*快

水泥生产量大，需要的污泥量多；水泥厂地域分布广，有利于污泥就地消纳，节省运输费用；水泥窑的热容量大，工艺稳定，处理污泥方便，见*快。

垃圾回转窑工艺优势及特征

1.因炉内为平均燃烧，所以渣块产生量较少，灼烧损失也较少

2.投入干燥污泥，可以实现稳定燃烧，排气的变动较少

3.燃烧温度稳定，氮氧化物浓度变少

4.投资少，建设费用低

垃圾回转窑主要技术参数

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