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回转窑出现局部高温和小面积微红怎么调整?

发布时间:2022-12-29    来源:回转窑制造基地-专业厂家--中焦矿机

之前我们讲过回转窑出现红窑现象需即可停产检修,但对于局部高温和小面积的微红,我们应该怎么办呢?能不能通过调整工艺参数、加风冷等措施,把温度降下来?然后补挂窑皮,继续生产,以达到大大降低了运营成本目的。回转窑生产厂家中焦矿机的工程师指出,面对此类问题,要做针对性的调整。

回转窑局部高温低于400℃时的处理办法

中焦矿机工程师说当回转窑局部温度高,但低于400℃,说明耐火砖变薄了并未完全脱落。面对这种现象,我们一般采用冷风机或高压风管吹冷,即可把温度降下来,再辅助性地减慢窑速,补挂窑皮,也就没有问题了。

局部温度高于400℃时的处理办法

中焦矿机工程师指出,当回转窑局部温度高于400℃时,危险性比较大,这时工艺参数要有较大幅度调整。 如窑投料量可适当减小,使窑内物料填充量减小,增加气流的流通截面,使火焰顺畅;窑速最低可降至2.0r/min,让高温点位置尽快补挂上窑皮;头煤的用量最多可减少2~3t/h,但要以确保窑内热工制度稳定为准,杜绝跑黄粉;燃烧器的头部可下调10~20mm,使火焰靠近物料些, 减少对高温点的扫烧,内外筒截面可调至50~60mm,内外风比例可调至0∶100%~20%∶100%,同时燃烧器可入窑或退离窑口0.4m, 使火点位置大幅前移或后移。另外现场采用高压风管加冷风机吹冷,化验室调整生料成分增加液相量。

注意:回转窑筒体局部高温的预防在于平时的细心操作和维护、保养。 处理高温点时要保证窑内热工制度的稳定,不能黑窑、浑窑和跑黄粉,杜绝冷热交替,避免大面积垮、掉窑皮,使事态扩大。另外在使用冷却风机和风管时,出风口要尽量贴近窑筒体表面,避免风力分散。等到局部高温点温度降到380℃以下时,各工艺参数可考虑逐渐恢复正常。

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