回转窑煅烧工艺处理铝灰实现铝灰危废利用

发布时间：2022-12-01    来源：回转窑制造基地-专业厂家--中焦矿机

回转窑煅烧工艺处理铝灰也叫铝灰回转窑煅烧工艺，铝灰锻烧工艺主要原材料来源于周边城市的电解铝厂和再生铝厂熔炼时产生的铝灰渣，铝灰渣在2020年被国家环保部门定位危险废弃物，该项目利用先进技术把铝灰渣转化为可再利用产品，可实现国内外大部分铝深加工企业固体废物的无害化转移，既能有效解决目前铝灰渣产生的环保问题，减少了填埋等一系列污染环境问题，更能以回收再利用创造更优价值的产品。回转窑煅烧工艺处理铝灰,铝灰处理,铝渣处理,铝灰利用。

铝灰回转窑煅烧工艺生产线设备简介

铝灰回转窑锻烧工艺生产线主要由配料机、上料机、除尘器、回转窑、燃烧器、冷却机、出料机构和自动控制系统八个部分组成。将铝灰与石灰石按一定比例混合，经球磨筛分后，均匀地送入回转窑煅烧（煅烧温度在1 100 ℃～1 300 ℃），再经冷却、后加工，生产出铝酸钙成品，从而实现废铝灰的资源综合利用。

铝灰回转窑简介

铝灰回转窑主要由外壳，配套设备，推力滚子，移动窑头，窑尾后部密封装置，燃烧装置等简单的结构组成，工作过程容易控制。铝灰回转窑的主要部件由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等组成。铝灰回转窑是通过厂家计算煅烧时间，来设计出来对应长度和直径的回转窑设备，其物料也是从窑尾投入，经过铝灰铝回转窑匀速转动，且铝灰回转窑与水平面有固定夹角，因此物料会随着转动不断向窑头方向运动，窑头安装的燃烧器，目前铝灰回转窑燃烧器燃料有标准煤粉、天然气和煤粉天然气混合等形式，根据不同地区的环保要求进行不同的选择。

铝灰回转窑煅烧工艺处理铝灰的原理

铝灰回转窑锻烧工艺主要步骤；原料二次铝灰与氧化钙以及还原剂焦炭按照一定的配比进入到给料机，给料机通过输送带和斗式提升机把原料送入到铝酸钙粉回转窑当中进行煅烧，煅烧依然是从窑尾进入到有坡度的回转窑，窑头为燃烧器，经过回转窑匀速转动物料不断向窑头运动，根据该工艺特性设计的回转窑长度和直径，具体产量需要详细沟通之后才能选择对应型号，经过高温煅烧产生化学反应之后生成氯酸钙，一般铝酸钙粉都是经过下一道工序--球磨机研磨深加工为成品。

（铝灰回转窑安装现场）

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